TCU

产品概述：
二级循环单元单流体控温系统采用现有的热能（如蒸汽、冷却水及**低温液体——即初级系统基础设施集成到用来控制工艺设备温度的单流体系统或二级回路中。这就完成了只有一种热传导液体流入到反应容器的夹套中（而不是直接通入蒸汽、冷却水或**低温液体）。通过运算控制整个反应过程温度。
使用单流体热传递控温系统有以下优点：
用户可以在一个较宽的温度范围得到一个密闭的、可重复的温度控制，可实现-120度～300度控温；
避免了传统设备设施的更换及夹套维护的需求;较小的流体体积也保证了控制回路快速的反应并且热反应延迟很小；
内置电加热导热油辅助系统，可根据需求自动开启辅助加热系统，降低蒸汽使用压力；
可以通过快速运行精确配比各热量需求，达到节约能源目的；
通过精确快速运算控制整个反应过程温度，对于整个反应过程中出现放热和吸热反应进行快速响应控制；
预留有标准化接口，可根据实际需求增加冷热源换热模块；
可选择控制反应过程温度和单流体温度，同时反应过程温度与导热单流体温度之间的温差是可设定可控制的；
可进行配方管理与生产过程记录；
工业冷冻机
     
对应表格
1、膨胀罐
7、电加热控制
13、冷却用换热器
2、流体系统压力调节器
8、多通道电动阀
14、冷却水进入系统控制阀
3、循环泵
9、冷冻控制阀
15、蒸汽加热控制阀
4、排气注液装置
10、冷冻用换热器
16、蒸汽用换热器
5、TSCS测温探头PT100
11、冷冻液进入系统控制阀
17、蒸汽进入系统控制阀
6、TCS测温探头PT100
12、冷却控制阀
18、TCS反应釜物料温度探头PT100
         
技术参数：
型号
AH-235W
AH-255W
AH-270W
AH-2A10W
介质温度范围
-25℃～200℃
控制模式
前馈PID+模糊自建树算法  PLC控制器
温度控制选择
物料温度控制
可编程
可编制20条程序，每条程序可编制45段步骤
通信
通信接口　MODBUS RTU通信协议
温度反馈
设备导热介质 进口温度、出口温度、加热器温度、反应器物料温度（外接温度传感器）四点温度
制冷主机
可单独设定制冷主机温度
物料温控精度
±1℃
加热功率
3.5kW
5.5kW
7kW
10kW
制冷能力
200℃
3.5kW
5.5kW
7kW
10kW
100℃
3.5kW
5.5kW
7kW
10kW
20℃
3.5kW
5.5kW
7kW
10kW
-5℃
3kW
4.5kW
6.6kW
8kW
-20℃
1.8kW
2.8kW
3.8kW
4.6kW
循环泵流量、压力
Max35L/min
2BAR
Max50L/min
2BAR
Max75L/min
2BAR
Max110L/min
2BAR
压缩机
艾默生谷轮
膨胀阀
丹佛斯
蒸发器
高力板式换热器
操作面板
7英寸彩色触摸屏，温度曲线显示\EXCEL 数据导出
安全防护
具有自我诊断功能；冷冻机过载保护；
高压压力开关，过载继电器、热保护装置等多种安全**功能。
密闭循环系统
整个系统为全密闭系统，高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份，
系统在运行中不会因为高温使压力上升，低温自动补充导热介质。
制冷剂
R-404A
接口尺寸
DN20
DN20
DN25
DN32
水冷型 W
温度 20度
800L/H
1.5bar~4bar
1200L/H
1.5bar~4bar
2000L/H
1.5bar~4bar
2900L/H
1.5bar~4bar
外型尺寸mm
水冷
500*680*1250
500*680*1250
500*680*1250
500*680*1250
风冷
500*680*1450
500*680*1450
500*680*1450
650*700*1650
重量
水冷
160kg
235kg
315kg
390kg
风冷
195kg
265kg
355kg
425kg
电源
AC 380V 50HZ
6kW(max)
AC 380V 50HZ
8kW(max)
AC 380V 50HZ
11kW(max)
AC 380V 50HZ
14kW(max)
外壳材质
SUS 304

所有型号都有隔爆类型可选 SR-10EX   SR-20EX    SR-38EX   SR-60EX   SR-95EX